一、 分针测试

飞针测试是一个在制造环境测试PCB的测试方式,是在线测试(ICT—ln-Circuit Test)的一种。
在线测试(ICT),是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况,是生产中第一道测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。
飞针测试仪是目前电路板生产中工艺性测试的最新解决办法,是对针床在线测试仪的一种改进,在现代柔性制造中采用探针取代针床。通过高速移动的测试探针,最小测试间隙可达0.2mm。现在已经能够有效地进行模拟在线测试。

与针床式在线测试仪相比,飞针测试在测试精度、最小测试间隙等方面均有较大幅度提高,并且无需制作专门的针床夹具,测试程序可直接由线路板的CAD软件得到。
飞针测试的出现已经改变了低产量与快速转换(quick-turn)装配产品的测试方法。以前需要几周时间开发的测试现在几个小时就可以了,大大缩短产品设计周期和投入市场的时间。
二、分针测试的特点
》 速转换,适用于多品种、小批量的产品生产测试及原型(prototype)制造;
》 补针床ICT测试的不足,可测试微细间距元器件(fine-pitch);
》 需制作夹具,无夹具成本;
》 于编程,自动生成测试程序,测试程序的开发时间短;
》 动化测试,操作简单,测试快捷;
》 集成非向量测试、边界扫描测试、自动光学检测等测试技术;
》 程错误快速反馈;
》 好的诊断能力,故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。
三、ACCULOGIC分针测试仪
ACCULOGIC INC.,位于加拿大安大略省马卡姆市,专业提供电子产品生产过程测试解决方案。ACCULOGIC为用户提供设计有效性、原型制造完备性、生产过程产能最大化及最终产品无缺陷的专业化服务。
同时,ACCULOGIC通过了ISO 9001:2000质量认证,产品质量稳定可靠。
此外,ACCULOGIC是唯一一家使用自己的边界扫描工具的飞针测试设备提供商,所生产Sprint 4510系列飞针测试仪具有国际技术领先水平,其独特的平面线性电机(磁悬浮)移动探针结构技术代表了国际飞针测试仪发展的趋势。
Sprint 4510飞针测试仪

1、概述
Sprint 4510飞针测试仪利用四个完全独立的可移动测试探针,对任何类型的已安装好器件的电路板直接进行在线和功能测试,每个测试探针均采用高性能马达和专用控制器控制,X、Y轴定位精度小至±10微米,确保了测试的迅捷和精确度。系统检测转换快速,适用于多品种、小批量的产品生产测试及原型(prototype)制造
2、功能
Sprint 4510飞针测试仪对各种复杂回路中的元器件均能达到准确及高精度的测试。能够发现在线元器件制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊、PCB短路、断线等故障。

》 量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行精确测量。
》 二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行测试。
》 试回路的短路、开路。
》 用电容耦合测试检测不带二极管的IC、连接器和极性电容。
》 用DeltaScan检测BGAs、无开关的ICs、带加热槽的元器件等。
》 用基准摄像机可查找丢失元件、检查方向明确的元件形状。
》 集成非向量扫描测试系统检测ICs、连接器和极性电容。
》 集成自动光学检测系统检测元器的误装、漏装及无法进行电气测试的器件。
》 集成边界扫描测试系统检测BGAs、闪存、存储器、可编程逻辑电路等。
》 集成功能测试系统,测量直流/交流电压、电流,检测电压、电流源,测量频率与时间等。

3、特点
1)如下图所示,与传统飞针测试机的丝杆和螺母结构不同,Sprint 4510的每个测试探针均采用独特平面线性电机(磁悬浮)移动探针结构,避免了探针运动的交叉干涉,可以自由到达测试点,定位更加准确快捷。

2)针头移动采用独特的气浮结构,使其运动摩擦力接近于零,系统无磨损,长期确保精度,维护简单。

3)如下图所示,探针垂直角度为最理想的测试角度--6度,消除了测试时的“滑针”现象,及临近元件较高造成的测试死角,确保了测试的迅捷和精确度。


如图1所示,测试过程中,当测试探针接触待测电路板时,电路板会有轻微的下凹现象,从而引起测试探针头的略微偏移(微米级),经过综合测试及反复试验,垂直6度的角度所引起的偏移是最小的,如图2所示,垂直角度为6度时,测试探针的压力角度最合适,因偏移引起的滑力也是最小的,从而消除了传统飞针测试仪的“点错” 、“滑针”等现象。

》 自动进板,自动调整、夹持待测电路板。双向自动退板,可编程。
》 功能强大的模拟测试结构:四个探针均可进行加电、测量和隔离,均备有进行双针4线测试。
》 采用4端子测定回路和LCR分离测定回路,并具有自动寻找隔离点的功能。
》 配备校验板,自校准方便、精确。
》 自动光学对中。并可观测出错元器件。
》 自动光学检测系统,判断被测元件是否漏装、误装。

》 CAD文件自动转换为测试程序,支持40多种CAD程序。
》 程序自动调试隔离点、极性方向及参数容差。
》 预留与其他设备集成的接口,如SMT返修工作站等。
》 良好的诊断能力,故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。
》 过程错误快速反馈,操作简单、快速、可靠。
