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在信息化和智能化的推进过程中,为了满足客户对一些特定工艺、工序以及手动和半自动工位的自动化、智能化需求,我们和客户携手陆续推出了独家工艺设备,如搪锡机、物料周转机器人、PCB焊盘氧化及微颗粒清洁机、锡膏存储搅拌设备、插件分拣包装机、芯片共面性修整设备、智能可视化工位、智能接驳台等设备,我们希望未来和更多有同类需求的客户深入合作。
如何规范化的布线、施工会直接影响车间环境的整洁、安全、后期运维、数据监控的智能化建设的高标准要求。电气安装服务团队需要从智能工厂的建设需求考虑规划,量身订制相关系统。
我们为客户提供高效节能、品质一流的信息化工业气站,从专业的角度为客户解决气源安装、维保、节能、环保、故障预诊断、设备互联等方面的问题,确保气站10年零故障运转。
产品的小型化需求正加速推动着电子产品由插件时代→表贴时代→微组装时代的快速转型升级,微颗粒灰尘对产品品质的影响也越来越突显,实现产品生产装配环境智能化监控管理显得越来越重要。我们携手行业内一流的团队一起参与洁净工程,让车间内每粒灰尘的去向、每缕空气的质量,都能通过我们的智能系统以数据的形式向客户透明。
电力参数是智能工厂未来大数据分析的重要基础数据,而目前行业内,大多客户仅对整个车间或工厂的总用电情况有简单的监控管理,并未实现每台设备和工位的电力参数透明化,因此我们希望通过专业的服务团队帮客户实现电装车间内电力能源的规划布局、施工、及数据采集,实现IPM/MES与每个用电环节的数据交互。
实时测量和监控的压缩空气参数有:流量、压力、露点(温湿度)、残油量、洁净度等。这些数据可通过XML协议和IPM/MES对接交互,在这些数据的基础上,IPM/MES可以智能的判断出压缩空气的品质,及相关硬件的运行状态,为后期的维保提供有力的保障。
静电防护和监控贯穿整个产品生产工艺过程,智慧电装生产需要对每个防静电控制点进行数据采集和监控,实现数据可追溯。我们的IPM/MES已实现对设备接地、静电手环、防静电胶垫、仪器接地、工具静电防护等相关静电控制点的实时交互。例如,静电手环不良时,软件界面异常报警,操作者无法通过IPM/MES接受工单。
为了满足无法使用WIFI、射频技术进行网络信息交互客户保密通讯的需求,我们研发了红外通讯、光通讯、实时码通讯等室内网络信息交互技术。多种通讯技术的叠加应用,实现了保密网络和外来设备网络的物理隔离,为有严格保密要求的客户实现智慧电装生产扫清了障碍。
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